ساخت شیشه سکوریت یک فرآیند کاملا عملیاتی حرارتی است که بر روی شیشه هایی که مصارف ساختمانی دارند اعمال می شود. البته این فرآیند را می توان بر روی انواع شیشه ها اعم از شیشه های رنگی، رفلکتیو، چاپ شده و لعاب خورده انجام داد. در اصل، شیشه سکوریت محصولی از شیشه رفلکس دار، شیشه های رنگی، شیشه پنجره، لاکی و یا چاپ شده می باشد.
شیشه سکوریت هفت برابر از شیشه های معمولی یا خام مقاوم تر است که در مواقع شکستگی به تکه های کوچک بی ضرر و ایمن تبدیل می شود .
فرآیند ساخت شیشه سکوریت به چه صورت است؟
عملیات حرارتی: این مرحله از ساخت شیشه سکوریت، همان گرم کردن یکنواخت جام شیشه تا دمای نرم شدن شیشه یعنی بالای 700 درجه سانتی گراد می باشد. سپس شیشه ای که به صورت یکنواخت، گرم شده است به وسیله دمیدن هوای سرد به اطراف و سطح آن به سرعت سرد می شود. در طول این فرآیند شیشه تا نرم شدن یعنی دمای 700 درجه سانتی گراد حرارت داده می شود و سپس سریع آن را در معرض هوای بسیار خنک قرار می دهند. در مرحله دمیدن به وسیله باد سرد و سرد کردن شیشه سکوریت، لایه های بیرونی شیشه سکوریت زودتر از لایه های داخلی آن سرد می شوند. به همین دلیل این کار باعث استحکام شیشه می شود. سطح های شیشه سکوریت که زود تر از داخل آن سرد و سفت شده اند، باعث مقاومت بالای شیشه می شوند.
موارد مصرف شیشه سکوریت
شیشه سکوریت به علت ایمنی بالا در مکان های عمومی که ایمنی و مقاومت در برابر ضربه و حرارت حرف اول را می زند قابل استفاده می باشند
از جمله موارد مصرفی شیشه های سکوریت :
۱ – شیشه های دوردوشی
۲ – درب های شیشه ای ساختمان
۳ – پارتیشن های اداری و تزیینی
۴ – شیشه های جان پناه
۵ – استخر های شیشه ای
۶ – کف شیشه ای
۷ – نمای شیشه ای ساختمان ها
۸ – شیشه های مغازه
۹ – درب های اتوماتیک شیشه ای
۱۰ – بالکن های شیشه ای
۱۱ – استفاده در صنعت خودرو سازی
و…
